CNC數(shù)控車床也稱為CNC車床,即計算機數(shù)控車床,是目前國內(nèi)使用量最大,覆蓋面最廣的CNC機床,CNC機床是集機械,電氣,液壓,氣動,微電子和信息于一體的機床技術(shù)作為機電一體化產(chǎn)品之一。這是一臺高精度,高效率,高自動化和高靈活性的機器。
CNC數(shù)控車床廠家的技術(shù)水平及其在金屬切削機床中的產(chǎn)量和總擁有量的百分比是衡量一個國家國民經(jīng)濟發(fā)展和一個國家工業(yè)生產(chǎn)總體水平的重要標志之一。它在數(shù)控機床中占有非常重要的地位,已經(jīng)受到世界幾十年的關(guān)注并且得到了迅速的發(fā)展。
CNC數(shù)控車床廠家加工應(yīng)考慮以下方面:
A、形成零件輪廓的幾何條件:在車削加工的手動編程過程中,應(yīng)計算每個節(jié)點的坐標;在自動編程中,定義了組成零件輪廓的所有幾何元素。
B、形狀和位置精度要求:零件圖紙上給定的形狀和位置公差是確保零件精度的重要基礎(chǔ)。在加工過程中,應(yīng)根據(jù)零件的要求確定零件的定位基準和測量基準,并可以根據(jù)數(shù)控車床的特殊需要進行一些技術(shù)處理,以有效地控制零件的形狀和位置精度。部分。
C、材料和熱處理要求:零件圖上給出的材料和熱處理要求是選擇刀具,CNC車床模型和確定切削量的基礎(chǔ)。
D、表面粗糙度要求:表面粗糙度是確保零件表面微精度的重要要求,也是合理選擇CNC車床,切削刀具和確定切削參數(shù)的基礎(chǔ)。
E、尺寸精度要求:分析零件圖紙的尺寸精度要求,以確定是否可以通過車削工藝來實現(xiàn),并確定控制尺寸精度的工藝方法。在此分析過程中,可以同時進行一些大小轉(zhuǎn)換,例如增量大小,絕對大小和大小鏈計算。
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