對刀的目的是確定程序原點(diǎn)在機(jī)床坐標(biāo)系中的位置，對刀點(diǎn)可以設(shè)在零件上、夾具上或機(jī)床上，對刀時(shí)應(yīng)使對刀點(diǎn)與刀位點(diǎn)重合。試切法對刀是實(shí)際中應(yīng)用的最多的一種對刀方法。

 

車床分有對刀器和沒有對刀器,但是對刀原理都一樣,先說沒有對刀器的吧.

 

對刀點(diǎn)的原理以及選擇

在選取加工中心的對刀點(diǎn)時(shí)，要明白刀具相對工件運(yùn)動(dòng)的起點(diǎn)。這個(gè)起點(diǎn)也是編輯時(shí)程序的起點(diǎn)。對刀點(diǎn)選取的合理，便那么數(shù)學(xué)處理以及編程的簡單化；工具在機(jī)床上容易找正；加工過程中誤差小。

 

對刀點(diǎn)位置的選擇原則：

對刀點(diǎn)可以設(shè)置在零件、夾具上或機(jī)床上面，盡可能設(shè)在零件的設(shè)計(jì)基準(zhǔn)或工藝基準(zhǔn)上；

 

換刀點(diǎn)往往設(shè)在工件的外部，以能順利換刀、不碰撞工件及其其它部件為準(zhǔn)

①盡量使加工程序的編制工作簡單和方便

 

②便于用常規(guī)量具在機(jī)床上進(jìn)行測量，便于工件裝夾；

 

③該點(diǎn)的對刀誤差較小，或可能引起加工的誤差為最??；

 

④盡量使加工程序中的引入（或返回）路線短，并便于換（轉(zhuǎn)）刀；

 

⑤應(yīng)選擇在與機(jī)床的約定機(jī)械間隙狀態(tài)（消除或保持最大間隙方向）相適應(yīng)的位置上，避免在執(zhí)行其自動(dòng)補(bǔ)償時(shí)造成“反補(bǔ)償”。

 

確定對刀點(diǎn)的位置：

 

①對設(shè)置了固定原點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床，可配合手動(dòng)及顯示功能，并用G92指令即可方便地進(jìn)行確定。

 

②對未設(shè)置固定原點(diǎn)的數(shù)控機(jī)床，可視其確定的精度要求而分別采用位移換算法，模擬定位法，可近似定位法等進(jìn)行確定。
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