線軌數(shù)控車床加工時的幾大特點

線軌數(shù)控車床是數(shù)控車床的一大分類，具有數(shù)控車床本身的功用，一起具有數(shù)控車床所不具有的功用特色，然后線軌數(shù)控車床得到了廣泛的運用，特別在機械加工職業(yè)的雜亂零件的出產(chǎn)、高精度零件等。
(1)精度高，質(zhì)量安穩(wěn)。數(shù)控機床是按數(shù)字形式給出的指令進行加工的，一般情況下作業(yè)進程不需要人工干預(yù)，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的差錯。在規(guī)劃制作數(shù)控機床時，采取了許多措施，使數(shù)控機床的機械部分達到了較高的精度和剛度。數(shù)控機床作業(yè)臺的移動當(dāng)量普遍達到了0.01～0.0001mm，并且進給傳動鏈的反向間隙與絲杠螺距差錯等均可由數(shù)控裝置進行補償，高 檔數(shù)控機床選用光柵尺進行作業(yè)臺移動的閉環(huán)操控。數(shù)控機床的加工精度由曩昔的±0.01 mm進步到±0.005mm甚至更高。定位精度九十年代初中期已達到±0.002mm～±0.005mm。此外，數(shù)控機床的傳動體系與機床結(jié)構(gòu)都具有很高的剛度和熱安穩(wěn)性。經(jīng)過補償技能，數(shù)控機床可獲得比本身精度更高的加工精度。特別進步了同一批零件出產(chǎn)的一致性，產(chǎn)品合格率高，加工質(zhì)量安穩(wěn)。
(2)出產(chǎn)功率高。零件加工所需的時刻主要包含機動時刻和輔佐時刻兩部分。數(shù)控機床主軸的轉(zhuǎn)速和進給量的變化規(guī)模比一般機床大，因而數(shù)控機床每一道工序都可選用zui有利的切削用量。由于數(shù)控機床結(jié)構(gòu)剛性好，因而答應(yīng)進行大切削用量的強力切削，這就進步了數(shù)控機床的切削功率，節(jié)省了機動時刻。數(shù)控機床的移動部件空行程運動速度快，工件裝夾時刻短，刀具可主動替換，輔佐時刻比一般機床大為削減。
(3)能完結(jié)雜亂的運動。一般機床難以完結(jié)或無法完結(jié)軌道為三次以上的曲線或曲面的運動，如螺旋槳、汽輪機葉片之類的空間曲面；而數(shù)控機床則可完結(jié)幾乎是恣意軌道的運動和加工任何形狀的空間曲面，適應(yīng)于雜亂異形零件的加工。
(4)杰出的經(jīng)濟效益。數(shù)控機床盡管設(shè)備昂貴，加工時分攤到每個零件上的設(shè)備折舊費較高。但在單件、小批量出產(chǎn)的情況下，運用數(shù)控機床加工可節(jié)省劃線工時，削減調(diào)整、加工和查驗時刻，節(jié)省直接出產(chǎn)費用。數(shù)控機床加工零件一般不需制作專用夾具，節(jié)省了工藝配備費用。數(shù)控機床加工精度安穩(wěn)，削減了廢品率，使出產(chǎn)本錢進一步下降。此外，數(shù)控機床可完結(jié)一機多用，節(jié)省廠房面積和建廠出資。因而運用數(shù)控機床可獲得杰出的經(jīng)濟效益。