數(shù)控車床

 

 

 

 

在數(shù)控車床數(shù)控銑削加工工藝分析中所確定的加工內(nèi)容基礎上，根據(jù)加工部位的性質(zhì)、刀具使用情況以及現(xiàn)有的加工條件，將這些加工內(nèi)容安排在一個或幾個數(shù)控銑削工序中。

 

 

 

 

當加工中使用的刀具較多時，為了減少換刀次數(shù)，縮短輔助時間，可以將一把刀具所加工的內(nèi)容安排在一個工序（或工步）中。按照工件加工表面的性質(zhì)和要求，將粗加工、粗加工分為依次進行的不同工序（或工步）。先進行所有表面的粗加工，然后再進行所有表面的精加工。按照從簡單到復雜的原則，先加工平面、溝槽、孔，再加工外形，內(nèi)腔，最后加工曲面；先加工精度要求低的表面，再加工精度要求高的部位等。

 

 

 

 

普通通車床

 

 

 

 

1、切削過程比較平穩(wěn)，除了斷續(xù)表面之外，一般情況下車床加工過程是連續(xù)進行的，不像銑削和刨削，在一次走刀過程中，刀齒有多次切入和切出,產(chǎn)生沖擊；

 

 

 

 

2、適用于有色金屬零件的精加工，某些有色金屬零件，因材料本身的硬度較低，塑性較好，用其他的加工方式很難得到光潔的表面；

 

3、刀具簡單，車刀是刀具中最簡單的一種，制造，刃磨和安裝都很方便,這就便于根據(jù)具體加工要求，選用合理的角度。