數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑

一：數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑技術(shù)百科

1：用數(shù)控車床車一個15厚的端面槽出來，內(nèi)徑是25外徑
數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑答：先粗車，槽底留01～02mm余量，用寬度為2～3mm的切槽刀靠邊切下去，然后像外圓刀那樣移動到另一側(cè)，把槽底車光。

2：數(shù)控車床車刀加工12的內(nèi)孔經(jīng)常變數(shù)怎么辦?
答：數(shù)控車床老師傅的操作技巧與車刀刃磨操作口訣：一、編程技巧因為我廠對加工的產(chǎn)品精度要求較高，所以在編程時需要考慮的事項有：（一）零件的加工順序：先鉆孔后平端（這是防止鉆孔時縮料）；先粗車，再精車（這是為了保證零件精度）；先加。

3：數(shù)控車床編程子程序，直徑20內(nèi)孔10的，切斷，一次
答：什么程序的，設(shè)工件坐標(biāo)很簡單的第一把刀的位置走到切斷的位置G50Z0就OK別的系統(tǒng)有G92Z0道理一樣的如果要平端面前面加w-01，比如你循環(huán)5次每次長度10，最后一個做了就在主程序上加W505G50Z0這就是起點。

4：數(shù)控車床加工內(nèi)孔材料20#鋼直徑130粗加工余量
答：鑄件采用YT5焊接車刀，刀桿盡量粗些，切削深度8mm，走刀量03mm轉(zhuǎn)速190-250r/min圓鋼采用YT15焊接車刀刀桿盡量粗些，切削深度10mm，走刀量03mm轉(zhuǎn)速190-250r/min。

5：瀧澤十工位后置刀座數(shù)控車，加工內(nèi)徑96外徑140厚27
數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑答：該程序是由一系列由NC裝置特定的編程語言編寫的指令。2，數(shù)控設(shè)備零件程序轉(zhuǎn)換成機器的控制作用。3，在程序存儲介質(zhì)中最常用的是一個磁盤和網(wǎng)絡(luò)。4，直線進(jìn)給軸X，Y，Z，通常被稱為基本軸，以簡化編程和保證程序的通用的要求。X，Y，Z坐標(biāo)軸。

6：數(shù)控車床誰幫我編個程序內(nèi)螺紋30*2內(nèi)徑應(yīng)該車到多
答：內(nèi)徑=30-10825*2。

7：數(shù)控車床用的刀套外徑為40內(nèi)徑為20的標(biāo)準(zhǔn)規(guī)格怎么定？
答：這個刀套好像還真沒有標(biāo)準(zhǔn)。都是根據(jù)刀架來做的。只是里面孔，裝鉆頭的話，肯定是標(biāo)準(zhǔn)莫式的，但長度都不一樣。你按某個型號買了，不見得你回家就好用。最好還是看機床說明書確定。

8：數(shù)控車床φ10的直徑內(nèi)孔加工想要15光潔度用什么刀
數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑答：直徑10毫米的內(nèi)孔，孔深大于20毫米，一般建議用鉸刀鉸孔，表面粗糙度可達(dá)Ra08um。如果孔深小于20毫米，可購買8毫米粗的硬質(zhì)合金圓棒，在工具磨上磨出刃口。硬質(zhì)合金牌號要看你工件材料而定。如果被加工件產(chǎn)量比較大，建議購買現(xiàn)成品，以提高。

9：用直徑為50mm內(nèi)孔直徑為19mm的圓管車內(nèi)孔直徑為42m
答：用直徑50mm，內(nèi)孔直徑19mm的圓管車內(nèi)孔直徑42的工件，首先要確定工件的材質(zhì)，然后選擇合適的車刀，最后開始計算編程，這個內(nèi)孔加工一般采用G71循環(huán)車削指令就可以了。

10：cnc車床加工內(nèi)孔（直徑60mm長度80mm用的機夾刀）
答：這一般是刀具的問題，一般和機床關(guān)系不大，主要是你的刀具預(yù)留有些長了就會產(chǎn)生震刀，再有就是你的刀中心有偏移，這樣也會震刀，還有一點也要注意進(jìn)給率的快與慢也會產(chǎn)生這種情況，你仔細(xì)看一下這幾種情況是哪一種造成的吧。

二：數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑技術(shù)資料

1：數(shù)控車床加工45鋼孔直徑6毫米深25毫米的內(nèi)孔，粗糙
數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑答：白剛條。

2：數(shù)控車床車外圓與內(nèi)徑越車越小是什么原因
答：都變小還是有錐度？？小的話一次小多少？？少的話就正常！如果太大那就車床間隙比較大！要修咯。

3：數(shù)控車床做內(nèi)孔直徑8的，用擠壓刀做粗車要留多少余量
數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑答：建議你留余量不要超過002MM。

4：數(shù)控車床U型變徑套的使用，內(nèi)徑尺寸
答：3/8；254×3/8=952（毫米）此為管道內(nèi)徑，再加上相應(yīng)管道壁厚即可。

5：數(shù)控車床加工直徑20，深度60的內(nèi)孔排屑不好，容易扎刀
答：數(shù)控車床用195轉(zhuǎn)頭的擴(kuò)孔就50絲用小的機夾鏜刀一刀25絲我就不信還扎刀轉(zhuǎn)速1200進(jìn)給012轉(zhuǎn)頭裝在刀架上但要做個工裝我就經(jīng)常這么做轉(zhuǎn)速還可以在高點怕個球啊。

6：數(shù)控車床加工A3材質(zhì)，孔深85毫米，內(nèi)孔直徑為50毫
數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑答：s800-1200f008-01刀片材質(zhì)--硬質(zhì)合金。06的粗糙度車床達(dá)不到精加工余量02mm單邊。刀尖半徑04。

7：您好！我用數(shù)控車床車經(jīng)熱處理HRC58-62的GCr15（工
數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑答：不用磨床加工，有專門硬車的刀具牌號，這么硬只有陶瓷或者CBN的刀片才可以車的，推薦山特維克可樂滿的材質(zhì)：CB7015，如果工件表面有凹凸，材料部均勻的話可以用CB7035，這個絕對沒有問題。

8：數(shù)控車床車牙的公式怎樣計算?。勘热缯fM40*15的外
答：外螺紋大徑的計算公式為D大=基本尺寸-013*Pd小=基本尺寸-108*P內(nèi)螺紋大徑的計算公式為d大=基本尺寸d小=基本尺寸-108*PM40X15外螺紋大徑39805小徑3838M40X15內(nèi)螺紋大徑40小徑3838實際生產(chǎn)中，精度要求不高外螺紋可以車小點。

9：！圖紙上只寫著M90×3-6H！請問數(shù)控車床挑絲內(nèi)孔車
數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑答：車內(nèi)孔872，挑絲直徑901，用通止規(guī)檢查，調(diào)整挑絲刀刀補。

10：CK6125數(shù)控車床內(nèi)徑前大后小如何解決
數(shù)控車床加工零件內(nèi)徑答：調(diào)整床頭箱松開所有的床頭箱固定螺絲一般床頭箱后邊有調(diào)整螺絲調(diào)整就行了。