數(shù)控車床加工零件的步驟

一：數(shù)控車床加工零件的步驟技術(shù)百科

1：數(shù)控車床加工零件如何對(duì)刀
答：數(shù)控車床對(duì)刀方法對(duì)刀的原理與方法編程原點(diǎn)、加工原點(diǎn)的概念編程原點(diǎn)地根據(jù)加工圖樣選定的編制零件程序的原點(diǎn)，即編程坐標(biāo)系的原點(diǎn)。數(shù)控機(jī)床運(yùn)行程序進(jìn)行自動(dòng)加工時(shí)，刀具運(yùn)動(dòng)的軌跡是程序給定的坐標(biāo)值控制的，這種坐標(biāo)值的參照系稱為加工。

2：車床進(jìn)行加工這個(gè)零件時(shí)，具體步驟是什么。只要步
答：大概工藝流程如下：1下料，留有余量；2端面加工到位，留好頂尖空；3整體車大圓至大圓臺(tái)粗；4局部撤出小圓臺(tái)。

3：求數(shù)控車床加工如圖所示零件的程序！
數(shù)控車床加工零件的步驟答：o0001mo3s450t0101goox32z5g71u2r1g71p1q2u02w0f03n1g00x10g01zox12z-2z-10x16x20z-12x26z-25x30z-27q2z-40g70p1q2g00x100z100m30。

4：數(shù)控車床加工過程中應(yīng)注意哪些？
答：車削加工是在車床上利用工件相對(duì)于刀具旋轉(zhuǎn)對(duì)工件進(jìn)行切削加工的方法。車削加工的切削能主要由工件而不是刀具提供。車削是最基本、最常見的切削加工方法，在生產(chǎn)中占有十分重要的地位。車削適于加工回轉(zhuǎn)表面，大部分具有回轉(zhuǎn)表面的工件都可以用。

5：數(shù)控車床一般操作流程
數(shù)控車床加工零件的步驟答：1書寫或編程：加工前應(yīng)首先編制工件的加工程序，如果工件的加工程序較長(zhǎng)且比較復(fù)雜，最好不在機(jī)床上編程，而采用編程機(jī)編程或手動(dòng)編程，這樣可以避免占用機(jī)時(shí)，對(duì)于短程序，也應(yīng)該寫在程序單上。2開機(jī)：一般是先開機(jī)床，再開系統(tǒng)。有的設(shè)計(jì)二。

6：數(shù)控車床的內(nèi)容和步驟是什么？
答：數(shù)控機(jī)床編程的主要內(nèi)容。分析零件圖樣、確定加工工藝過程、進(jìn)行數(shù)學(xué)處理、編寫程序清單、制作控制介質(zhì)、進(jìn)行程序檢查、輸入程序以及工件試切。數(shù)控機(jī)床的步驟。分析零件圖樣和工藝處理，根據(jù)圖樣對(duì)零件的幾何形狀尺寸，技術(shù)要求進(jìn)行分析，明確。

7：數(shù)控編程的步驟，具體的步驟是怎樣的？
數(shù)控車床加工零件的步驟答：1、分析零件圖首先要分析零件的材料、形狀、尺寸、精度、批量、毛坯形狀和熱處理要求等，以便確定該零件是否適合在數(shù)控機(jī)床上加工。2、工藝處理在分析零件圖的基礎(chǔ)上進(jìn)行工藝分析，確定零件的加工方法。3、數(shù)值計(jì)算耕根據(jù)零件圖的幾何尺寸。

8：數(shù)控車床步驟說明。不要太簡(jiǎn)單。要具體。從開機(jī)開
答：1,開穩(wěn)壓電源，等一下，電壓穩(wěn)定了。2，開機(jī)床電源3，放開急停，調(diào)整XZ軸位置，回零。4，編程序5，裝夾，一般都是三抓夾盤。夾上就行。要是中間工序，就用表打一下，裝好就行了6，對(duì)到7，校驗(yàn)程序8，試切9，完成后測(cè)量尺寸，微調(diào)程序。

9：試編制圖中零件的數(shù)控車削加工程序
數(shù)控車床加工零件的步驟答：什么系統(tǒng)。