數(shù)控車床精車內(nèi)孔鐵屑纏傷

被數(shù)控車床車出的鐵屑拉傷求大神幫助答:說到這我就想起了我徒弟,和你一個樣還戴了手套,被鐵宵割得深可見骨,右手四根指木當(dāng)然人都嚇傻了,想起都寒心,大半夜送去人民醫(yī)院花了幾百忘記了,好像休息了十天左右吧,自己的身體得照顧好,別怕浪費(fèi)早一天康復(fù)錢找來不就有了嘛。
數(shù)控鐵屑車內(nèi)禁止丟放不是鐵屑以外的垃圾,為什么答:鐵屑還要回籠再利用唄。
數(shù)控車床車內(nèi)孔鐵屎出不來把里面全刮花了有什么答:數(shù)控車床車內(nèi)孔鐵屎出不來把里面全刮花了建議從刀片的槽型等角度入手,把連續(xù)鐵屑變成斷屑。具體的刀片選擇可以問問刀片供應(yīng)商,請協(xié)助解決即可。一、數(shù)控設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng)知識數(shù)控設(shè)備是一種自動化程度較高,數(shù)控機(jī)床控制系統(tǒng)結(jié)構(gòu)較復(fù)雜的先進(jìn)。
數(shù)控車床精車內(nèi)孔不正常,是廣數(shù)系統(tǒng)公差時兒大時兒答:有很多種可能性,下面列舉幾種,請逐項(xiàng)排查:1、X軸機(jī)械間隙較大。2、排屑不暢,鐵屑擠壓堵死引起。3、刀具不鋒利。4、刀架重復(fù)定位精度差。5、刀具安裝不牢固。
數(shù)控車床做熟鐵老是鐵屑纏刀,有什么機(jī)加刀能把鐵答:找把主偏角是75度的外圓刀,然后將切深適當(dāng)加大,進(jìn)給也加起來試試。
數(shù)控精車內(nèi)孔刀怎么磨!該怎么裝!要求鐵削成一條答:應(yīng)盡量高于中心(直徑的001倍),這并不是主要因素;主要還是刀桿強(qiáng)度問題和刀具切削角度,轉(zhuǎn)速切削速度深度。數(shù)控車床斷屑問題答:車內(nèi)孔,鐵屑不像車外圓一樣有空間容鐵屑,應(yīng)當(dāng)從排數(shù)控車床精車內(nèi)孔鐵屑纏傷屑方向入手,避免鐵屑在刀具上面,鐵屑向孔口排屑。1?？刹捎玫毒咔暗睹娉碌那邢鞣绞礁纳婆判肌＿@樣鐵屑在重力作用下往下掉,不會纏繞在刀具上面2。選數(shù)控車床精車內(nèi)孔鐵屑纏傷用卷屑槽深的刀片。采用菱形刀片。使。
數(shù)控車床咋老是纏渣啊?哪位大師有辦法?答:看你加工什么材料,有的材料它就是纏的,你加工的是什么材料。
車床上內(nèi)孔精車刀該怎么磨啊?怎么磨才能出碎削?答:這東西說靠打字是說不明白的,都是靠師傅言傳身教的。
車內(nèi)孔時有讓刀臺階怎么辦?答:一)吃到太多。二)刀架不緊。三)修卡盤主軸。四)刀沒夾緊。五)磨刀的時候,要在刀口上面貼近邊緣開槽子。
數(shù)控加工內(nèi)孔打刀怎么辦答:不車了,先鉆個孔,再用鉸刀鉸下。
在鏜孔時鐵削會纏繞在刀具上怎么處理答:切削余量太多了挖~F打慢點(diǎn)試試捏~。數(shù)控車床用機(jī)加刀精車內(nèi)孔時轉(zhuǎn)速時速給多少?答:用機(jī)加刀加工內(nèi)孔時粗加工轉(zhuǎn)速給多少?而時速又是多少?精加工轉(zhuǎn)速多少?時速多少合理?我平時精加工孔時轉(zhuǎn)速到1000~1200加工出來后亮是亮但是有振數(shù)控車床精車內(nèi)孔鐵屑纏傷紋!當(dāng)轉(zhuǎn)速800。時速100時沒振紋但是不亮!請師傅幫下后天就要高考證了!!如果。
數(shù)控車床用機(jī)夾刀片三菱5115精車內(nèi)孔,直徑24毫米答:精車選用01-02。
數(shù)控車熟鐵怎么不出斷屑啊,屑老答:使用開槽刀片,切深及進(jìn)給適當(dāng)加大。
數(shù)控車床鏜孔,階梯孔能不能一次鏜出,是通孔。切答:主要看尺寸與結(jié)構(gòu)要求。一般來說可以一次加工。但有些特征需要其他刀具就行了。
普通車床粗車時鐵削飛的到處都是怎么控制?答:是連續(xù)切屑,還是崩碎切屑?改變車刀的刃傾角,讓切屑向指定的方向“飛去”。一般來說,連續(xù)切屑的纏繞是令人頭痛的,普通車床沒有斷屑、自動排屑裝置,畢竟不是自動車床埃注意安全吧。
車刀怎么解決鐵屑纏在工件和刀上的問題啊!答:角度進(jìn)給轉(zhuǎn)速工藝材料等等都會影響鐵屑的形成與脫落根據(jù)產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)量產(chǎn)來找尋辦法切屑槽有一種標(biāo)準(zhǔn)通用的書面方式想要解決好問題你只能一個一個去實(shí)驗(yàn)?；?qū)で笃渌椒◣椭Ｍ軒偷侥恪?br/>數(shù)控車床為什么總是纏刀?答:轉(zhuǎn)速高進(jìn)給慢就這樣了。
數(shù)控車床加工不銹鋼不斷削怎么辦答:加工白鋼零件粗車外圓用啄式鉆孔加工指令進(jìn)行,斷削效果非常好,缺點(diǎn)就是有退刀痕。但是粗加工沒關(guān)系。建議精加工用斷削比較好的機(jī)卡刀具。