車銑復(fù)合數(shù)控車床為什么會(huì)有尺寸不穩(wěn)定呢

隨著現(xiàn)代機(jī)械工業(yè)的不斷發(fā)展，數(shù)控機(jī)床由于其良好的安全性，高精度和柔性技術(shù)的特點(diǎn)等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于各種行業(yè)，但無(wú)論是簡(jiǎn)單型數(shù)控機(jī)床還是功能齊全的數(shù)控機(jī)床機(jī)床或加工中心，或多或少地?fù)p失了一些步驟，例如機(jī)床，加工尺寸等不穩(wěn)定現(xiàn)象，操作人員非常困惑。尤其是在簡(jiǎn)單的數(shù)控機(jī)床上，問(wèn)題更加突出。那么車銑復(fù)合數(shù)控車床的“尺寸不穩(wěn)定性”是由什么原因引起的？今天由CNC數(shù)控車床廠家告訴您，數(shù)控機(jī)床“尺寸不穩(wěn)”的主要原因，主要有以下幾個(gè)常見(jiàn)的解決方面：

1、工件尺寸準(zhǔn)確，表面光潔度差

故障原因：刀尖損壞，不鋒利；機(jī)床產(chǎn)生共振，放置不穩(wěn)定；機(jī)床有爬行現(xiàn)象；加工技術(shù)不好。

解決方案：如果工具在磨損或損壞后不鋒利，請(qǐng)重新磨刀或選擇更好的工具重新對(duì)準(zhǔn)刀；機(jī)床共振或放置不穩(wěn)定，調(diào)整水平，打基礎(chǔ)，固定穩(wěn)定；機(jī)械爬行的原因是，刮板導(dǎo)軌磨損嚴(yán)重，絲杠滾珠磨損或松動(dòng)，機(jī)器應(yīng)注意維護(hù)，工作后應(yīng)清潔鋼絲，并及時(shí)添加潤(rùn)滑油，以減少摩擦;選擇合適的冷卻液進(jìn)行工件加工，為了滿足其他工藝的要求，盡可能選擇更高的主軸轉(zhuǎn)速。

2、工件產(chǎn)生錐度尺寸頭現(xiàn)象

失敗原因：機(jī)床放置水平調(diào)整不高，一高一低，導(dǎo)致放置不穩(wěn)定；轉(zhuǎn)動(dòng)長(zhǎng)軸時(shí)，材料的貢獻(xiàn)比較硬，刀具的拔模深度比較大，造成了割刀現(xiàn)象。尾座頂針與主軸不同。

解決方法：用水平儀調(diào)節(jié)機(jī)床的水平度，打下堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)，固定機(jī)床以提高其韌性；選擇合理的工藝和適當(dāng)?shù)那邢鬟M(jìn)給，避免工具用力讓工具松動(dòng)；調(diào)整尾座。

3、驅(qū)動(dòng)相燈正常，且工件尺寸又小又大

故障原因：機(jī)床拖板長(zhǎng)時(shí)間高速運(yùn)轉(zhuǎn)，導(dǎo)致螺桿和軸承磨損；長(zhǎng)期使用會(huì)導(dǎo)致刀架的重復(fù)定位精度下降。每次拖板都能準(zhǔn)確地返回到加工起點(diǎn)，但是加工工件的尺寸仍在變化。這種現(xiàn)象一般是由主軸引起的，主軸的高速旋轉(zhuǎn)使軸承嚴(yán)重磨損，導(dǎo)致加工尺寸發(fā)生變化。金屬加工微信，內(nèi)容不錯(cuò)，值得關(guān)注。

解決方案：使用千分表靠在刀架底部，并通過(guò)系統(tǒng)編輯固定循環(huán)程序，以檢查拖板的重復(fù)定位精度，調(diào)整導(dǎo)螺桿間隙，并更換軸承；使用千分表檢查刀架的重復(fù)定位精度，調(diào)整機(jī)器或更換刀架；使用百分表檢查工件是否準(zhǔn)確返回程序的起點(diǎn)，如果可能，然后檢修主軸，更換軸承。

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