數(shù)控車床發(fā)生碰撞對機(jī)床的精度有很大的損害,對于不同類型機(jī)床影響也不一樣,一般來說,對于剛性不強(qiáng)的機(jī)床影響較大,如臥式車床,一旦機(jī)床發(fā)生碰撞的話,對機(jī)床的精度影響是致命的。所以對于高精度數(shù)控車床來說,碰撞絕對要杜絕,只要操作者細(xì)心和掌握的防碰撞的方法,碰撞是可以預(yù)防和避免的。
小數(shù)控車床發(fā)生碰撞的主要原因分析如下:
1、對刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤;
2、對工件的尺寸和其他相關(guān)的幾何尺寸輸入錯(cuò)誤以及工件的初始位置定位錯(cuò)誤;
3、數(shù)控車床的工件坐標(biāo)系設(shè)置錯(cuò)誤,或者機(jī)床零點(diǎn)在加工過程中被重置,而產(chǎn)生變化,機(jī)床碰撞大多發(fā)生在機(jī)床快速移動(dòng)過程中,這時(shí)候發(fā)生的碰撞的危害也大,應(yīng)絕對避免。
所以操作者要特別注意數(shù)控車床在執(zhí)行程序的初始階段和機(jī)床在更換刀具的時(shí)候,此時(shí)一旦程序編輯錯(cuò)誤,刀具的直徑和長度輸入錯(cuò)誤,那么就很容易發(fā)生碰撞。
在程序結(jié)束階段,數(shù)控軸的退刀動(dòng)作順序錯(cuò)誤,那么也可能發(fā)生碰撞。
為了避免上述碰撞,操作者在操作數(shù)控車床時(shí),要充分發(fā)揮五官的功能,觀察機(jī)床有無異常動(dòng)作,有無火花,有無噪音和異常的響動(dòng),有無震動(dòng),有無焦味。金屬加工微信內(nèi)容不錯(cuò),值得關(guān)注。發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停止程序,待機(jī)床問題解決后,機(jī)床才能繼續(xù)工作。
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