一般來說,零件的復(fù)雜程度高,精度要求高,多品種,小批量的生產(chǎn),采用數(shù)控機(jī)床加工能夠獲得較高的經(jīng)濟(jì)效益。但是,并非全部加工工藝過程都適合在數(shù)控機(jī)床上完成,而往往只是其中的一部分工藝內(nèi)容適合數(shù)控加工。這就需要對零件圖樣進(jìn)行仔細(xì)的工藝分析,選擇那些最合適,最需要進(jìn)行數(shù)控加工的內(nèi)容和工序進(jìn)行加工。
一.數(shù)控加工工藝特點(diǎn)
數(shù)控加工工藝內(nèi)容要求更加具體,詳細(xì)。
數(shù)控加工工藝要求更嚴(yán)密,精確。
制訂數(shù)控加工工藝要進(jìn)行零件圖形的數(shù)學(xué)處理和編程尺寸設(shè)定值的計(jì)算。
考慮進(jìn)給速度對零件形狀精度的影響。
強(qiáng)調(diào)刀具選擇的重要性。
數(shù)控加工工藝的工序相對集中,工序內(nèi)容比普通機(jī)床加工的工序內(nèi)容復(fù)雜。
數(shù)控加工的程序編寫,校驗(yàn)與修改是數(shù)控加工工藝的一項(xiàng)特殊內(nèi)容。
二.適合于數(shù)控加工的內(nèi)容
在選擇數(shù)控加工內(nèi)容時(shí),一般可按下列順序考慮。
通用機(jī)床無法加工的內(nèi)容應(yīng)作為優(yōu)先選擇內(nèi)容。
通用機(jī)床難加工,質(zhì)量也難以保證的內(nèi)容應(yīng)作為重點(diǎn)選擇內(nèi)容。
通用機(jī)床加工效率低,工人手工操作勞動(dòng)強(qiáng)度大的內(nèi)容,可在數(shù)控機(jī)床尚存在富裕加工能力的選擇。
三.不適合于數(shù)控加工的內(nèi)容
一般來說,上述這些加工內(nèi)容采用數(shù)控加工后,在產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)效率與綜合效益等方面都會(huì)得到明顯的提高,相比之下,下列一些內(nèi)容不宜選擇數(shù)控加工。
占機(jī)調(diào)整時(shí)間長。如毛呸的粗基準(zhǔn)定位加工第1個(gè)精基準(zhǔn),需用專用工裝協(xié)調(diào)的內(nèi)容。
加工部位分散,需要多次安裝,設(shè)置原點(diǎn)。這時(shí),采用數(shù)控加工很麻煩,效果不明顯,可安排通用機(jī)床加工。
按某些特定的制造依據(jù)(如樣板等)加工的型面輪廓。主要原因是獲取數(shù)據(jù)困難,易于與檢驗(yàn)依據(jù)發(fā)生矛盾,增加了程序編制的難度。
此外,在選擇和決定加工內(nèi)容時(shí),也要考慮生產(chǎn)批量,生產(chǎn)周期,工序間周轉(zhuǎn)情況等。總之,要盡量做到合理,達(dá)到多,快,好,省的目的,要防止把數(shù)控機(jī)床降格為普通機(jī)床使用。
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