數(shù)控機(jī)床的加工特點(diǎn)

1. 適應(yīng)范圍廣
   

   在數(shù)控機(jī)床上改變加工工件時(shí)，只需要重新編制新工件的加工程序，就能實(shí)現(xiàn)對(duì)新工件的加工；數(shù)控機(jī)床加工工件時(shí)，只需要簡單的夾具，所以改變加工工件后，也不需要制作特別的工裝夾具，更不需要重新調(diào)整機(jī)床。因此，數(shù)控機(jī)床適合單件，小批量及試制新產(chǎn)品的工件加工。

2. 加工精度高，產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定

   數(shù)控機(jī)床的脈沖當(dāng)量普片可達(dá)0.001mm/脈沖，傳動(dòng)系統(tǒng)和機(jī)床結(jié)構(gòu)具有很高的剛度和熱穩(wěn)定性，工件加工精度高，進(jìn)給系統(tǒng)采用消除間隙措施，并對(duì)反向間隙與絲杠螺距誤差等由計(jì)算機(jī)實(shí)現(xiàn)自動(dòng)補(bǔ)償，所以加工精度高。特別是因?yàn)閿?shù)控機(jī)床加工完全是自動(dòng)進(jìn)行的，這就消除了操作者人為產(chǎn)生的誤差，使同一批工件的尺寸一致性好，加工質(zhì)量十分穩(wěn)定。

3. 生產(chǎn)效率高

   工件加工所需時(shí)間包括機(jī)動(dòng)時(shí)間和輔助時(shí)間。數(shù)控機(jī)床能有效地減少這兩部分時(shí)間。

   數(shù)控機(jī)床主軸轉(zhuǎn)速和進(jìn)給量的調(diào)速范圍都比普通機(jī)床的范圍大，機(jī)床剛性好，快速移動(dòng)和停止采用了加速，減速措施，因而既能提高空行程運(yùn)動(dòng)速度，又能保證定位精度，有效地縮短了加工時(shí)間。

   數(shù)控機(jī)床更換工件時(shí)，不需要調(diào)整機(jī)床，同一批工件加工質(zhì)量穩(wěn)定，無需停機(jī)檢驗(yàn)，故輔助時(shí)間大大縮短。特別是使用自動(dòng)換刀裝置的數(shù)控加工中心機(jī)床，可以在一臺(tái)機(jī)床上實(shí)現(xiàn)多工序連續(xù)加工，生產(chǎn)效率的提高更加明顯。

4. 自動(dòng)化程度高，勞動(dòng)強(qiáng)度低

   數(shù)控機(jī)床的加工是按事先編好的程序自動(dòng)完成的，工件加工過程中不需要人的干預(yù)，加工完畢后自動(dòng)停車，使操作者的勞動(dòng)強(qiáng)度與緊張程度大為減輕。加上數(shù)控機(jī)床一般都具有較好的安全防護(hù)，自動(dòng)排屑，冷卻和自動(dòng)潤滑，操作者的勞動(dòng)條件也大為改善。

5. 良好的經(jīng)濟(jì)效益

   雖然數(shù)控機(jī)床價(jià)格昂貴，分?jǐn)偟矫總€(gè)工件上的設(shè)備費(fèi)用較大，但使用數(shù)控機(jī)床可節(jié)省許多其它費(fèi)用。例如，工件加工前不用劃線工序，工件安裝，調(diào)整，加工和檢驗(yàn)所花費(fèi)的時(shí)間少，特別是不要設(shè)計(jì)制造專用的工裝夾具，加工精度穩(wěn)定，廢品率低，減少了調(diào)度環(huán)節(jié)等，所以總體成本下降，可獲得良好的經(jīng)濟(jì)效益。

6. 有利于生產(chǎn)管理的現(xiàn)代化

   數(shù)控機(jī)床加工工件，能夠準(zhǔn)確地計(jì)算零件加工工時(shí)和費(fèi)用，有效地簡化了檢驗(yàn)工裝夾具和半成品的管理；同時(shí)，數(shù)控機(jī)床使用了數(shù)字信息控制，為計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)，制造及實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)過程的計(jì)算機(jī)管理與控制奠定了良好的基礎(chǔ)。

   
   

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