精密數(shù)控車床安裝使用步驟方法, 讓工作效率更快

在機(jī)床移動(dòng)部件和其驅(qū)動(dòng)部件，如滾珠絲杠，之間進(jìn)行力的傳遞時(shí)會(huì)產(chǎn)生間斷或者延遲，因?yàn)橥耆珱]有間隙的機(jī)械結(jié)構(gòu)會(huì)顯著增加機(jī)床的磨損，而且從工藝上講也是難以實(shí)現(xiàn)的。機(jī)械間隙導(dǎo)致軸/主軸的運(yùn)動(dòng)路徑與間接測(cè)量系統(tǒng)的測(cè)量值之間存在偏差。這意味著一旦方向改變，軸將移動(dòng)得過遠(yuǎn)或過近，這取決于間隙的大小。工作臺(tái)及其相關(guān)編碼器也會(huì)受到影響：如果編碼器位置領(lǐng)先工作臺(tái)，它提前到達(dá)指令位置這意味著機(jī)床實(shí)際移動(dòng)的距離縮短了。在機(jī)床運(yùn)行，通過在相應(yīng)軸上使用反向間隙補(bǔ)償功能，在換向時(shí)，以前記錄的偏差將自動(dòng)激活，將以前記錄的偏差疊加到實(shí)際位置值上。

CNC控制系統(tǒng)中間接測(cè)量的測(cè)量原理基于這樣一個(gè)假設(shè)：即滾珠絲杠的螺距在有效行程內(nèi)保持不變，因此在理論上，可以根據(jù)驅(qū)動(dòng)電機(jī)的運(yùn)動(dòng)信息位置推導(dǎo)出直線軸的實(shí)際位置。但是，滾珠絲杠的制造誤差會(huì)導(dǎo)致測(cè)量系統(tǒng)產(chǎn)生偏差（又稱絲杠螺距誤差）。測(cè)量偏差（取決于所用測(cè)量系統(tǒng)）與測(cè)量系統(tǒng)在機(jī)床上的安裝誤差（又稱為測(cè)量系統(tǒng)誤差）可能進(jìn)一步加劇此問題。為了補(bǔ)償這兩種誤差，使可使用一套獨(dú)立的測(cè)量系統(tǒng)（激光測(cè)量）測(cè)量CNC機(jī)床的自然誤差曲線，然后，將所需補(bǔ)償值保存在CNC系統(tǒng)中進(jìn)行補(bǔ)償。

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