數(shù)控車(chē)床角度螺紋怎么車(chē)?

車(chē)螺紋的步驟與方法：（低速車(chē)削三角形螺紋Vく5米∕分）

1、車(chē)螺紋前對(duì)工件的要求：

　 1）螺紋大徑：理論上大徑等于公稱直徑，但根據(jù)與螺母的配合它存在有下偏差（—），上偏差為0；因此在加工中，按照螺紋三級(jí)精度要求。螺紋外徑比公稱直徑小0.1p。

螺紋外徑D=公稱直徑—0.1p

　 2） 退刀槽：車(chē)螺紋前在螺紋的終端應(yīng)有退刀槽，以便車(chē)刀及時(shí)退出。

　 3） 倒角：車(chē)螺紋前在螺紋的起始部位和終端應(yīng)有倒角，且倒角的小端直徑く螺紋底徑。

4） 牙深高度（切削深度）：h1=0.6p

　 2、調(diào)整車(chē)床：先轉(zhuǎn)動(dòng)手柄接通絲杠，根據(jù)工件的螺距或?qū)С陶{(diào)整進(jìn)給箱外手柄所示位置。調(diào)整到各手柄到位。

3、開(kāi)車(chē)、對(duì)刀記下刻度盤(pán)讀數(shù)，向右退出車(chē)刀。

　 4、合上開(kāi)合螺母，在工件表面上車(chē)出一條螺旋線，橫向退出車(chē)刀，并開(kāi)反車(chē)把車(chē)刀退到右端，停車(chē)檢查螺距是否正確（鋼尺）。

　 5、開(kāi)始切削，利用刻度盤(pán)調(diào)整切深（逐漸減小切深）。注意操作中，車(chē)刀將終了時(shí)應(yīng)做好退刀、停車(chē)準(zhǔn)備，先快速退出車(chē)刀，然后開(kāi)反車(chē)退回刀架。吃刀深度控制，粗車(chē)時(shí)t=0.15~0.3mm，精車(chē)時(shí)tく0.05mm。

六、螺紋的測(cè)量：

1、單向測(cè)量法：

　 1） 頂徑的測(cè)量：螺紋頂徑的尺寸，一般都允許有較大的誤差，外螺紋頂徑可用游標(biāo)卡尺或千分尺測(cè)量，內(nèi)螺紋頂徑可用游標(biāo)卡尺測(cè)量。

2）螺距的測(cè)量：螺距一般可用鋼尺測(cè)量，

　 3）中徑的測(cè)量：（1）用螺紋千分尺測(cè)量螺紋中徑。（2）用三針?lè)y(cè)量螺紋中徑。三針?lè)y(cè)量螺紋中徑是一種比較精密的測(cè)量方法。

2、綜合測(cè)量法：綜合測(cè)量法就是對(duì)螺紋的各項(xiàng)尺寸用螺紋量規(guī)進(jìn)行綜合性的測(cè)量

七、安全生產(chǎn)：

　 1）車(chē)螺紋前檢查車(chē)床正反車(chē)操縱機(jī)構(gòu)及開(kāi)合螺母等，以防操作失靈。

　 2）在吃刀時(shí)注意不要多搖進(jìn)一圈，否則會(huì)發(fā)生車(chē)刀撞壞，工件頂彎或飛出等事故。

　 3） 不能用手模螺紋表面，更不能用棉紗去擦正在旋轉(zhuǎn)的螺紋工件，以防發(fā)生事故。

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