《CNC數(shù)控車床螺紋車削加工技術(shù)》在數(shù)控車床螺紋車削CNC加工中很多技術(shù)還是非常講究的,這里由來(lái)自蘇州市美迪仕精密機(jī)械有限公司為你帶來(lái)專業(yè)的CNC數(shù)控車床加工,數(shù)控車床螺紋車削,數(shù)控車床加工技術(shù)之螺紋車削技術(shù)。
首先,數(shù)控車床螺紋車削的優(yōu)點(diǎn)是:表面粗糙度小于車削、銑削和磨削;滾壓后的螺紋表面因冷作硬化而能提高強(qiáng)度和硬度;CNC數(shù)控車床螺紋車削加工材料利用率高;生產(chǎn)率比切削加工成倍增長(zhǎng),且易于實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化;滾壓模具壽命很長(zhǎng)。但滾壓螺紋要求工件材料的硬度不超過(guò)HRC40;對(duì)毛坯尺寸精度要求較高;對(duì)滾壓模具的精度和硬度要求也高,制造模具比較困難;不適于滾壓牙形不對(duì)稱的螺紋。
其次,CNC數(shù)控車床螺紋車削加工方法有以下,根據(jù)模具的不同,螺紋滾壓可分搓絲和滾絲兩類: 搓絲 兩塊帶螺紋牙形的搓絲板錯(cuò)開1/2螺距相對(duì)布置,靜板固定不動(dòng),動(dòng)板作平行于靜板的往復(fù)直線運(yùn)動(dòng)。當(dāng)工件送入兩板之間時(shí),動(dòng)板前進(jìn)搓壓工件,使其表面塑性變形而成螺紋。滾絲 有徑向滾絲、切向滾絲和滾壓頭滾絲3種。徑向滾絲:2個(gè)(或3個(gè))帶螺紋牙形的滾絲輪安裝在互相平行的軸上,工件放在兩輪之間的支承上,兩輪同向等速旋轉(zhuǎn)。
再來(lái):
CNC數(shù)控車床螺紋車削加工之滾壓技術(shù)一般在滾絲機(jī),搓絲機(jī)或在附裝自動(dòng)開合螺紋滾壓頭的自動(dòng)車床上進(jìn)行,適用于大批量生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)緊固件和其它螺紋聯(lián)接件的外螺紋。滾壓CNC數(shù)控車床螺紋車削加工件的外徑一般不超過(guò)25毫米,長(zhǎng)度不大于100毫米,螺紋精度可達(dá)2級(jí)(GB197-63),所有坯件的直徑大致與被加工螺紋的中徑相等。滾壓一般不能加工內(nèi)螺紋,但對(duì)材質(zhì)較軟的工件可用無(wú)槽擠壓絲錐冷擠內(nèi)螺紋(最大直徑可達(dá)30毫米左右),工作原理與攻絲類似。冷擠內(nèi)螺紋時(shí)所需扭距約比攻絲大1倍,加工精度和表面質(zhì)量比攻絲略高。
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