數(shù)控車床的安全操作和文明生產(chǎn)

數(shù)控車床具有高效率的加工功能，實現(xiàn)了零件加工的批量化生產(chǎn)，但在實際操作中由于違規(guī)、違章、野蠻操作等不良行為造成了許多生產(chǎn)事故，使個人和企業(yè)的經(jīng)濟損失嚴(yán)重，所以每一位操作者牢記數(shù)控車床各項的安全操作和文明生產(chǎn)流程。

一、數(shù)控車床安全操作規(guī)范

1．尚未經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)的人員不得操作數(shù)控車床。

2．?dāng)?shù)控車床加工人員在操作設(shè)備前必須熟讀數(shù)控車床操作說明書，并完全理解其內(nèi)容。禁止使用操作說明書中未作說明的步驟和方法運行數(shù)控車床。

3．?dāng)?shù)控車床操作者感覺身體、精神不適時，切勿操作機床。

4．?dāng)?shù)控車床操作人員要熟記急停按鈕的操作方法，隨時檢查并確保急停按鈕完好無損，發(fā)現(xiàn)異常及時報修。

5．發(fā)現(xiàn)數(shù)控車床有異常時，必須立即停止操作，修復(fù)后才能使用。

6．?dāng)?shù)控車床在工作環(huán)境周圍必須有足夠的照明設(shè)施。

7．操作數(shù)控車床要穿著安全鞋，對刀時必須戴護目鏡。

8．當(dāng)數(shù)控車床出現(xiàn)故障時維修前必須切斷電源。

9．操作過程中勿將工、量、刃具或雜物放置在數(shù)控車床滑板及防護門上方。

10．請勿觸摸運轉(zhuǎn)中的工件或主軸，更不可隨意更換、調(diào)整工件或夾具。

11．搬運大型工件時，要求兩人以上操作，并使用橋式起重機（俗稱天車）、液壓搬運車。

12．操作數(shù)控車床加工前，務(wù)必將安全防護們關(guān)閉，防止物件飛出導(dǎo)致嚴(yán)重傷害事故發(fā)生。

13．刀具、工件安裝完成后，務(wù)必先進行試運行，確認(rèn)無誤后方可開始加工操作。

14．?dāng)?shù)控加工程序輸入后，先進行圖形模擬運行，確認(rèn)無誤后方可自動運行。

15．?dāng)?shù)控加工程序初次運行，可采用單步運行

模式，并手動控制進給速度。

16．?dāng)?shù)控車床在執(zhí)行程序自動加工時，如需調(diào)整冷卻設(shè)備，必須停止程序運行，可將設(shè)備調(diào)至進給保持狀態(tài)。其他操作在程序運行過程中一律禁止。

17．操作者工作時，切勿與他人交談，以免分心，造成廢品或事故。

二、數(shù)控車床文明生產(chǎn)守則

1．?dāng)?shù)控車床操作者的工作服、鞋、帽等應(yīng)常保持整潔。

2．正確使用數(shù)控車床和做好數(shù)控車床設(shè)備的維護保養(yǎng)工作，使設(shè)備經(jīng)常處于完好狀態(tài)。

3．圖樣、工藝卡片安放位置應(yīng)便于閱讀，并注意保持清潔和完整。

4．刀具、刃具和量具都要按現(xiàn)代工廠對定置管理的要求，做到分類定置和分格存放，使用時要求做到重的放下面，青的放上面。不常用的放里面，常用的放在隨手可取的方便處。應(yīng)按工具箱內(nèi)的定置圖示位置存放，每班工作結(jié)束應(yīng)整理清點一次。

5．精加工零件應(yīng)用工位器具存放，使加工面隔開，以防止相互磕碰而損傷表面。精加工表面完工后，應(yīng)適當(dāng)涂油以防銹蝕。

6．著裝整潔，符合規(guī)定，愛護設(shè)備及工具、夾具、刀具、量具。

7．嚴(yán)格執(zhí)行工作程序、工作范圍、工藝文件，嚴(yán)格工藝紀(jì)律，貫徹操作規(guī)程。

8．保持工作環(huán)境清潔有序，文明生產(chǎn)。

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