數(shù)控銑削加工全過(guò)程

數(shù)控銑削加工全過(guò)程

(一)數(shù)控銑削加工工藝分析

我們要加工什么?——對(duì)加工對(duì)象進(jìn)行分析。

怎樣進(jìn)行加工?——確定加工方案。

選擇什么工具完成加工?——確定工藝裝備。

1.分析零件樣圖，并確定毛坯

2.確定加工方案

(1)確定加工方法。

(2)確定加工過(guò)程，制定工序。

3.確定工藝裝備

(1)刀具的選擇。

(2)設(shè)計(jì)裝夾、定位方式。

4.確定加工工藝參數(shù)及走刀路線

5.制定工藝規(guī)程

(二)數(shù)控銑削加工編制數(shù)控程序

手工編程：整個(gè)數(shù)控編程過(guò)程由人工完成。對(duì)編程人員的要求高(不僅要熟悉數(shù)控代碼和編程規(guī)則，而且還必須具備機(jī)械加工工藝知識(shí)和數(shù)值計(jì)算能力)。

計(jì)算機(jī)輔助編程：編程人員只要根據(jù)零件圖紙的要求，按照某個(gè)自動(dòng)編程系統(tǒng)的規(guī)定，將零件的加工信息用較簡(jiǎn)便的方式送入計(jì)算機(jī)，由計(jì)算機(jī)自動(dòng)進(jìn)行程序的編制，編程系統(tǒng)能自動(dòng)打印出程序單和制備控制介質(zhì)。

(三)數(shù)控銑削加工將程序輸入數(shù)控系統(tǒng)

編制好的數(shù)控程序要以文本文件(ASCⅡ碼)的形式存儲(chǔ)在數(shù)控系統(tǒng)之中，以便加工時(shí)調(diào)用，一般可以利用數(shù)控系統(tǒng)提供的編輯功能將程序輸入并存儲(chǔ)，也可以利用數(shù)控系統(tǒng)的通信功能直接將數(shù)控程序文件傳輸至數(shù)控系統(tǒng)之中。

(四)數(shù)控銑削加工校驗(yàn)并首件試切

一般在正式加工之前，要對(duì)程序進(jìn)行檢驗(yàn)。通?？刹捎脭?shù)控加工中心空運(yùn)轉(zhuǎn)的方式來(lái)檢查機(jī)床動(dòng)作和運(yùn)動(dòng)軌跡的正確性，以檢驗(yàn)程序的正確性。

(五)數(shù)控銑削加工原理

數(shù)控加工(鉆銑加工中心)是先根據(jù)零件圖樣的要求確定零件的加工工藝過(guò)程、工藝參數(shù)等，再按編程手冊(cè)規(guī)定編制零件數(shù)控加工程序，然后手動(dòng)輸入或計(jì)算機(jī)輸入到數(shù)控機(jī)床的數(shù)控系統(tǒng)，以控制數(shù)控機(jī)床刀具與工件的相對(duì)運(yùn)動(dòng)，從而完成零件的加工。

(六)數(shù)控銑削加工零件

如圖1-5所示，零件加工是先根據(jù)零件圖樣的要求確定零件的加工工藝過(guò)程，制定工藝卡片，再按編程要求編制零件數(shù)控加工程序，然后輸入到數(shù)控系統(tǒng)校驗(yàn)無(wú)誤后進(jìn)行對(duì)刀操作，并首件試切，根據(jù)試切結(jié)果再確定零件的加工，一直到最后加工成零件成品。

數(shù)控銑削加工(車銑復(fù)合加工中心)必備技能：

1.正確識(shí)圖

能夠看懂三視圖，根據(jù)圖設(shè)計(jì)所需要的夾具和刀具及加工工藝。

2.熟悉機(jī)械加工基本知識(shí)

熟悉加工的材料和所用刀具的材料。

3.熟悉數(shù)控技術(shù)，熟練操作加工中心機(jī)床

機(jī)床所使用的系統(tǒng)不同，操作功能就有所不同，操作面板設(shè)計(jì)就有所不同。

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