從這四個(gè)方面考慮來(lái)選擇小數(shù)控車床廠家的設(shè)備

斜軌數(shù)控車床是按照事先編制好的加工程序，自動(dòng)地對(duì)被加工零件進(jìn)行加工。我們把零件的加工工藝路線、工藝參數(shù)、刀具的運(yùn)動(dòng)軌跡、位移量、切削參數(shù)以及輔助功能，按照斜軌數(shù)控車床規(guī)定的指令代碼及程序格式編寫成加工程序單，再把這程序單中的內(nèi)容記錄在控制介質(zhì)上，然后輸入到斜軌數(shù)控車床的數(shù)控裝置中，從而指揮車床加工零件。

斜軌數(shù)控車床是一種高性能，高精度，低噪音的走刀式自動(dòng)車床，是通過(guò)凸輪來(lái)控制加工程序的自動(dòng)加工車床。另外也有一些數(shù)控自動(dòng)車床與氣動(dòng)自動(dòng)車床以及走心式自動(dòng)車床，其基本核心是可以經(jīng)過(guò)一定設(shè)置與調(diào)教后可以長(zhǎng)時(shí)間自動(dòng)加工同一種產(chǎn)品。適合銅、鋁、鐵、塑料等精密零件加工制造，適用于儀表、鐘表、汽車、摩托、自行車、眼鏡、文具、五金衛(wèi)浴、電子零件、接插件、電腦、手機(jī)、機(jī)電、軍工等行業(yè)成批加工小零件，特別是較為復(fù)雜的零件。車床具有自動(dòng)加工，加工速度快、復(fù)雜零件一次加工成型，加工精度準(zhǔn)確可靠，自動(dòng)送料、料完自動(dòng)停機(jī)、生產(chǎn)效率高。

選擇斜軌數(shù)控車床應(yīng)該綜合考慮以下幾點(diǎn)：

1、前期準(zhǔn)備：確定典型零件的工藝要求、加工工件的批量，擬定斜軌數(shù)控車床應(yīng)具有的功能是合理選用斜軌數(shù)控車床的前提條件，數(shù)顯壓力表；

2、車床附件及刀具選購(gòu)：車床隨機(jī)附件、備件及其供應(yīng)能力、刀具，對(duì)已投產(chǎn)斜軌數(shù)控車床來(lái)說(shuō)十分重要。選擇車床，需仔細(xì)考慮刀具和配套性；

3、注意控制系統(tǒng)的同一性：成產(chǎn)廠家一般應(yīng)該選擇同一廠家的產(chǎn)品，至少應(yīng)該選購(gòu)?fù)粡S商的控制系統(tǒng)，這將給維修工作帶來(lái)極大的便利；

4、根據(jù)性能價(jià)格比來(lái)選擇：做到功能、精度不閑置、不浪費(fèi)，不要選擇和自己無(wú)關(guān)的功能。

斜軌數(shù)控車床在使用的時(shí)候，要選擇合適的刀具，這樣一來(lái)就能夠提高車床的切削效率，刀具的使用，先要考慮到的就是車床的加工能力，還有工序內(nèi)容，工件材料等等的因素，在斜軌數(shù)控車床安裝和使用的時(shí)候，刀具的選擇上面，要保證是高硬度和高耐磨的，只有這樣才能夠讓刀具的工藝性變得更好，刀具的尺寸掌握也要準(zhǔn)確。

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